多功能混凝土鉆孔取芯機使用方法

多功能混凝土鉆孔取芯機使用方法

北京中科路達試驗儀器有限公司生產的多功能混凝土鉆孔取芯機使用簡單，經久耐用，在短時間內就可以*掌握操作，精度高，性能.質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位.

多功能混凝土鉆孔取芯機
型號: HZ-20型
技術參數：  
HZ-20型   
金剛石鋸片 Ф250 金剛石磨片 Ф160
重量  130kg
外型尺寸 1050*780*1250mm

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趙陽：

混凝土含氣量
環境條件 混凝土無抗凍要求 混凝土有抗凍要求
  D1 D2、D3 D4
含氣量，% ≥2.0 ≥4.0 ≥5.0 ≥5.5
C.2.10  混凝土的坍落度宜根據施工工藝要求確定。在條件許可的條件下，應盡量選用低坍落度的混凝土施工。坍落度測定方法應符合現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法》（GB/T50080－2002）的規定。
C.3  混凝土的配合比可按下列步驟計算（以干燥狀態骨料為基準；礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計）、試配和調整：
C.3.1 核對供應商提供的水泥熟料的化學成分和礦物組成、混合材種類和數量等資料，并根據設計要求，初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的摻量。當設計無明確要求時，可根據本附錄C、二的要求進行選定。
C.3.2  參照《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55）的規定計算單方混凝土中各原材料組分用量，并核算單方混凝土的總堿含量和氯離子含量是否滿足本附錄C.2.7、C.2.8的要求。否則應重新選擇原材料或調整計算的配合比，直至滿足要求為止。
C.3.3  采用工程中實際使用的原材料和攪拌方法，通過適當調整混凝土外加劑用量或砂率，調配出坍落度、含氣量、泌水率、表觀密度符合要求的混凝土配合比。試拌時，每盤混凝土的zui小攪拌量應在15 L以上。該配合比作為基準配合比。
C.3.4  適當改變基準配合比的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻和料摻量、外加劑摻量或砂率等參數，調配出拌和物性能與要求值基本接近的配合比3～5個。
C.3.5  按要求對上述不同配合比混凝土制作力學性能和抗裂性能對比試件，按規定養護至規定齡期時進行試驗。其中，抗壓強度試件每種配合比宜制作4組，標準養護至1d、3d、28d、56d時試壓，試件的邊長可選擇150mm或100mm（強度等級C50及以上的混凝土試件邊長應采用150mm）；抗裂性對比試驗按《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》附錄D規定的方法進行。
C.3.6  從上述配合比中優選出拌和物性能和抗裂性優良、抗壓強度適宜的一個或多個配合比各成型一組或多組耐久性試件，按規定養護至規定齡期時進行試驗。混凝土耐久性試件的制作及試驗按《混凝土長期性及耐久性能試驗方法》（GBJ82）進行（其中，抗凍性按快凍法），電通量試驗方法參見《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》附錄A。
C.3.7  根據上述不同配合比對應混凝土拌和物的性能、抗壓強度、抗裂性以及耐久性能試驗結果，按照工作性能優良、強度和耐久性滿足要求、經濟合理的原則，從不同配合比中選擇一個的配合比作為理論配合比。
C.3.8  采用工程實際使用的原材料拌和混凝土，測定混凝土的表觀密度。根據實測拌和物的表觀密度，求出校正系數，對理論配合比進行校正（即以理論配合比中每項材料用量乘以校正系數后獲得的配合比作為混凝土配合比）。校正系數按下式計算：
校正系數 = 實測拌和物表觀密度/理論配合比拌和物表觀密度
C.3.9  當混凝土的力學性能或耐久性能試驗結果不滿足設計或施工要求時，應重新根據本附錄C.2的要求選擇混凝土配合比參數，并按照上述步驟重新試拌和調整混凝土配合比，直至滿足要求為止。
C.3.10  當混凝土的原材料品質、施工環境氣溫發生較大變化時，應及時對混凝土的配合比進行調整。

多功能混凝土鉆孔取芯機是北京中科路達試驗儀器有限公司的主要產品之一，質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,經不斷創新改造，現已成為同類產品的主要品牌。

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