集料沖擊試驗儀,集料沖擊試驗機 規程

集料沖擊試驗儀,集料沖擊試驗機
規程

集料沖擊試驗儀,集料沖擊試驗機
由北京中科路達試驗儀器有限公司生產，符合國家標準，使用穩定，精度高，現已廣泛裝備于各質檢中心,大學院校,施工單位,是檢測此參數的理想產品。
集料沖擊試驗儀,集料沖擊試驗機
型號: JCJ-II
集料沖擊試驗儀,集料沖擊試驗機符合JTG E42-2005中T0322-2000標準要求
沖擊錘重：13.75kg±0.05kg
落高：380±5mm
沖擊杯：Ф102×50mm
試驗篩：15.0mm、10.0mm、2.50mm
圓形斷面的金屬搗實直棒：Ф10×230mm，一端半圓
金屬圓筒量具：Ф75±1×50±1mm

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趙陽：
3 試驗準備
3.1 硫酸鈉溶液的配制
取一定數量的蒸餾水（多少取決于試樣及容器大小），加溫至20~50攝氏度，每1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉（Na2SO4）300g~350g或10水硫酸鈉（Na2SO4.10H2O）700g~1000g，用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20~25攝氏度；在此溫度下靜置48h，其相對密度應保持在1.151~1.174（波美度為18.9~21.4）范圍內。試驗時容器底部應無結晶存在。
3.2 試樣的制備
將試樣按表1的規定分級，洗凈，放入105±5攝氏度的烘箱內烘干4h，取出并冷卻至室溫，然后按表1規定的質量稱取各粒級試樣質量αi。
4 試驗步驟
4.1 將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應不小于試樣總體積的5倍，濕度應保持在20~25攝氏度的范圍內，三腳網籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中，此時，網篩底面應距容器底面約30mm（由網籃腳高控制），網籃之間的間距應不小于30mm，試樣表面至少應在液面以下30mm。
4.2 浸泡20h后，從溶液中提出網籃，放在105±5攝氏度的烘箱中燒烤4h，至此，完成了*個試驗循環。待試樣冷卻至20~25攝氏度后，即開始第二次循環，從第二次循環起，浸泡及烘烤時間均可為4h。
4.3 完成五次循環后，將試樣置于25~30攝氏度的清水中洗凈硫酸鈉，再放入105±5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。
注：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗；取洗試樣的水數毫升，滴入少量氯化鋇（BaCl2）溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈。
4.4 對粒徑大于20mm（或19mm）的試樣部分，應在試驗前后分別記錄其顆粒數量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數量，以作為分析其堅固性時的補充依據。
5 計算
5.1 試樣中各粒級顆粒的分計質量損失百分率按式（1）計算。
Qi=（mi-m′i）/mi*100
式中：Qi--各粒級顆粒的分計質量損失百分率，%；
mi--各粒級試樣試驗前的烘干質量，g;
m′i--經硫酸鈉溶液法試驗后，各粒級篩余顆粒的烘干質量，g。
5.2 試樣總質量損失百分率按式（2）計算，準確至1%.
Q=∑αiQi/∑αi
式中：Q--試樣總質量損失百分率，%；
αi--試樣中各粒級的分計質量百分率，%；
Qi--各粒級的分計質量損失百分率，%。

集料沖擊試驗儀,集料沖擊試驗機
的參數符合國家部門標準規范,各項參數都達到要求，誤差小,具有產品可靠，售后有保障等特點，是采購的理想對象

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